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焊接混合氣體可不僅是二氧化碳和氬氣的混合!

1、Ar+He 氬氣的優(yōu)點(diǎn)是電弧燃燒非常穩定、飛濺極小。氦氣的優(yōu)點(diǎn)是電弧溫度高、母材金屬熱輸入大、焊接速度快。

以氬氣為基體,加入一定數量的氦氣即可獲得兩者所具有的優(yōu)點(diǎn)。

焊接大厚度鋁及鋁合金時(shí),采用Ar+He混合氣體可改善焊縫熔深、減少氣孔和提高生產(chǎn)率。板厚10~20mm時(shí)入體積分數為50%的He;板厚大于20mm后,則加入體積分數為75%~90%的He。

焊接銅及銅合金時(shí),Ar+He混合氣體可以改善焊縫的潤濕性,提高焊縫質(zhì)量。He占的比例一般為50%~75%(體積分數)。


2、Ar+H2 在氬氣中加入H2可以提高電弧溫度,增加母材金屬的熱輸入。如用TIG電弧或等離子弧焊接不銹鋼時(shí),為了提高焊接速度常在氬氣中加入體積分數為4%~8%H2。

利用Ar+H2混合氣體的還原性,可用來(lái)焊接鎳及其合金,以抑制和消除鎳焊縫中的CO氣孔。但加入的H2含量(體積分數)必須低于6%,否則會(huì )導致產(chǎn)生氫氣孔。

3、Ar+N2 在A(yíng)r中加入N2后,電弧的溫度比純氬高,主要用于焊接銅及銅合金,這種混合氣體與Ar+He混合氣體相比較,優(yōu)點(diǎn)是N2來(lái)源多,價(jià)格便宜。缺點(diǎn)是焊接時(shí)有飛濺,并且焊縫表面較粗糙,焊接過(guò)程中還伴有一定的煙霧。

4、Ar+O2 混合氣體有兩種類(lèi)型:一種含O2量(體積分數)較低,為1%~5%,用于焊接不銹鋼;另一種含O2量(體積分數)較高,可達20%以上,用于焊接低碳鋼及低合金結構鋼。

在純氬中加入體積分數為1%的O2用來(lái)焊接不銹鋼時(shí),可以克服純氬焊接不銹鋼時(shí)電弧陰極斑點(diǎn)不穩定的現象(陰極飄移)。

陰極飄移:電弧本身具有跳躍性和粘著(zhù)性,對于黑色金屬,因為他們表面的氧化膜沒(méi)有鎂鋁等合金的致密,在焊接的過(guò)程中,電弧總是尋找金屬微觀(guān)表面上的氧化物點(diǎn)聚集,由于電弧的跳躍性和粘著(zhù)性,導致電弧不連續,也就會(huì )產(chǎn)生電弧偏移,也就是陰極漂移,從而導致電弧的不穩定性。加入一定的氧,焊接時(shí)會(huì )氧化金屬表面,確保焊接電弧的穩定。

5、Ar+CO2 廣泛應用于焊接碳鋼及低合金結構鋼,可以提高焊縫金屬的沖擊韌度和減小飛濺。

6、Ar+CO2+O2 三者混合可用來(lái)焊接低碳鋼、低合金結構鋼,對焊縫成形、接頭質(zhì)量、熔滴過(guò)渡和電弧穩定性都有良好效果。


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